一、碟式離心機啟動前的準(zhǔn)備工作
　　1、碟式離心機開機前，必須先將油箱內(nèi)檢查并清理干凈，然后加入潤滑油（耐磨機油），油位加至油標(biāo)中部刻線。機蓋安裝前應(yīng)該檢查轉(zhuǎn)鼓周圍有無雜物，然后松開剎車用手順時針方向撥動轉(zhuǎn)鼓，應(yīng)嘗試轉(zhuǎn)動靈活無異常，方可安裝上蓋、進出口裝置，連接好管道。
　　2、檢查操作水壓力，打開操作供水閥。
　　二、碟式離心機啟動電機及正常操作
　　1、轉(zhuǎn)動電機檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向。
　　2、按下電機啟動開關(guān)，觀察電流表，一般啟動電流不超過30A，全速后的工作電流不超過20A。（其過載保護器選用時啟動和正常工作用的應(yīng)分開，由時間繼電器切換）。注意當(dāng)機器通過臨界轉(zhuǎn)速時振動稍大屬于正?，F(xiàn)象，待機器到達全速后便恢復(fù)正常狀態(tài)。
　　3、啟動時間一般為5分鐘左右，機器到達全速后，其轉(zhuǎn)速指示盤的轉(zhuǎn)速約為65轉(zhuǎn)/分鐘，操作水的密封閥自動開啟，碟式離心機的滑動活塞封閉。這時便可打開進料管道上的熱水閥門，先用熱水預(yù)熱轉(zhuǎn)鼓，大約需要30分鐘左右，待轉(zhuǎn)鼓的溫度升到工藝要求的溫度時，便可打開進料閥門，同時關(guān)閉熱水閥門。
　　4、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，待流量基本穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)分離機出口壓力、通過量（單位時間流量）和分離效果，并通過化驗輕相和重相的質(zhì)量來逐漸調(diào)整各工藝參數(shù)，確定好排渣周期、排渣時間，以使分離機達到更好的分離效果。同時在正常生產(chǎn)過程中要經(jīng)常觀察各個參數(shù)的穩(wěn)定性。
　　5、經(jīng)常觀察分離機的工作電流、振動烈度、齒輪箱潤滑油的油位等，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時排除。

　　三、碟式離心機停機程序
　　1、關(guān)閉進料管閥門，同時打開熱水管閥門，沖洗轉(zhuǎn)鼓。
　　2、按“全排渣"按鈕，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殘余油腳等重相排出機外，間隔一定時間再進行一次全排渣（待電流表恢復(fù)至正常值后）。如此重復(fù)直至重相出口的水透明為止。
　　3、關(guān)閉熱水供應(yīng)閥。
　　4、關(guān)閉電機及自動控制器，關(guān)閉操作水閥門。待分離機轉(zhuǎn)速降到2000轉(zhuǎn)/分（轉(zhuǎn)速指示盤約為20轉(zhuǎn)/分）左右時可以使用制動器制動，使機器盡快通過臨界轉(zhuǎn)速，但禁止在高速時使用制動裝置。