定做2*5米三筒烘干機廠家質(zhì)量及價格　干燥過程是化工單元設備的熱量消耗大。在干燥過程中，熱效率變化很大，在20% - 50%的一般干燥熱化學工業(yè)的效率。以下主要措施，提高干燥機的干燥過程中的熱效率：

（1）對現(xiàn)有烘干機，熱管理。如防止干燥介質(zhì)的泄漏，使*燃燒爐燃燒，烘干機熱空氣流通，保持最大的空氣流量盡可能。

（2）絕緣改善設備。烘干機熱3%總損失30%。采取措施的基礎上確定的烘干機的散熱量，提高設備，保溫，減少散熱損失。

（3）防止過度干燥產(chǎn)品。在干燥過程中，應嚴格控制領(lǐng)域要求中的水含量的產(chǎn)品，避免過度干燥所得的產(chǎn)品，并增加能量的消耗。

（4）降低了干燥物料初始水分含量。如果干燥后的材料是可用的解決方案，薄膜蒸發(fā)器濃縮，噴霧干燥；如果干材料懸浮液，可以去除大部分的水經(jīng)過過濾，然后干燥。這可以減少每單位能源消耗的產(chǎn)品質(zhì)量。

（5）排氣熱回收。對流干燥器的入口溫度不太高，余熱和熱的比例是非常大的，有些可以占總熱量的40%。對余熱回收換熱器，已在行業(yè)中實現(xiàn)。例如，在10攝氏度的空氣，通過余熱回收換熱器加熱到84.7攝氏度，廢氣從150度降到70攝氏度，25%的廢氣余熱，節(jié)省燃料23%，兩年內(nèi)收回該換熱器余熱回收投資。方法采用“熱管余熱回收是有希望的”。

定做2*5米三筒烘干機廠家質(zhì)量及價格（6）增加入口空氣溫度烘干機。干燥后的材料如果不干燥敏感，空氣的溫度，可以增加到超過650攝氏度；對熱敏感的材料，還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能采用的干燥氣體的較高的進氣溫度。因為溫度越高，氣體的使用，烘干機的熱效率高。

（7）利用過熱蒸汽干燥。過熱蒸汽作為干燥介質(zhì)，用蒸汽加熱干燥滴方法，稱為過熱蒸汽干燥。蒸汽干燥，可以回收利用，以減少熱損失，提高了干燥過程的熱效率。此外，蒸汽的比定壓熱容比空氣的兩倍，在同一步干燥熱負荷，水汽含量，是wei一的空氣量，因此，提高了干燥裝置的生產(chǎn)能力。它適用于干燥材料臭，有害物質(zhì)，含有機溶劑的物質(zhì)和放射性廢物的干燥。

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