回收二手MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫）、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、冶金工業(yè)、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。

蒸發(fā)結(jié)晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結(jié)晶析出的一種清潔分離方法，強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器（Forced Circulation Crystallizer）則使用強(qiáng)制循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的液體進(jìn)行循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的。

• 根據(jù)不同晶體的成核、生長(zhǎng)的結(jié)晶規(guī)律，通過(guò)分析結(jié)晶過(guò)程的速率參數(shù)（成核速率、成長(zhǎng)速率)與產(chǎn)品粒度之間的理論關(guān)系，選用合適的結(jié)晶方法和工業(yè)結(jié)晶設(shè)備。

• 根據(jù)不同物系的溶解度及介穩(wěn)區(qū)數(shù)據(jù)，確定結(jié)晶操作過(guò)程適宜的濃度范圍。

• 在結(jié)晶操作過(guò)程中，通過(guò)控制晶體成核及生長(zhǎng)速率、溫度、濃度等工藝參數(shù)以及溶劑的選用，可控制產(chǎn)品的形貌特征。

• 可連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，嚴(yán)格控制晶體粒度，便于離心分離；對(duì)于無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品，可做到粒徑均勻、產(chǎn)品收率高。

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回收二手MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器工作原理

1. 預(yù)熱后的物料從進(jìn)料口進(jìn)料，當(dāng)液位達(dá)到一定高度之后，強(qiáng)制循環(huán)泵開(kāi)啟，物料在系統(tǒng)里開(kāi)始循環(huán)運(yùn)動(dòng)。物

2. 料從列管式換熱器的管程中流過(guò)，與殼程里的蒸汽進(jìn)行換熱升溫。

3. 升溫后的物料進(jìn)入蒸發(fā)室，蒸發(fā)室為負(fù)壓環(huán)境，物料在蒸發(fā)室里進(jìn)行閃蒸。

4. 產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)室上部的分離器進(jìn)行氣液分離之后進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)升溫之后的二次蒸汽再次進(jìn)入蒸發(fā)器的殼程，與換熱器管程里的物料進(jìn)行換熱。

5. 當(dāng)系統(tǒng)中的物料達(dá)到飽和之后，晶體開(kāi)始析出。

6. 當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到物料滿足出料條件之后，由出料泵排出，進(jìn)行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。